近日，中國移動研究院攜手中興通訊在河北領克工廠、廣州明珞裝備等完成了高確定性工業(yè)基站的預商用驗證。通過高確定性工業(yè)基站的引入，可有效實現(xiàn)5G為汽車生產以及裝備制造等工業(yè)生產現(xiàn)場賦能，增強產線柔性生產能力。
本次測試5G網絡確定性能力達到8±1ms@99.999%，且通過了實際產線連續(xù)7×24小時穩(wěn)定性測試，驗證結果表明高確定性工業(yè)基站解決方案可以滿足工業(yè)現(xiàn)場控制（如PLC）所需的網絡確定性能力要求。
在汽車制造領域，河北領克工廠作為業(yè)界領先的汽車制造工廠，整個廠區(qū)建有沖壓、焊裝、涂裝和總裝四個車間，車間基于“工業(yè)4.0”的理念規(guī)劃。在車輛制造過程中，以車體焊接工序為例，不同型號車體加工一般通過機械臂抓手更換、運載設備的移動來共用同一條加工產線。這種場景普遍存在線纜拖拽易損等問題，容易導致產線停機。針對上述痛點問題，本次測試基于高確定性工業(yè)基站提供高精時鐘同步、空口URLLC增強、網業(yè)協(xié)同優(yōu)化（精準預調度、精準門控等）等5G內生確定功能，同時為應對無線鏈路的突發(fā)干擾，采用FRER雙發(fā)選收等對焊接工位進行改造。采用該方案后，不同型號車體生產的切換，可通過無線化方式驅動工位卡槽移動，解決了線纜磨損問題，實現(xiàn)柔性化生產。
在裝備制造領域，廣州明珞裝備作為高端智能制造解決方案提供商，致力于為汽車制造、新能源及一般工業(yè)領域企業(yè)，提供智能制造生產線、虛擬制造、工業(yè)大數(shù)據服務。然而傳統(tǒng)焊接產線，尤其是點焊工位:點焊機器人、夾具、遠程IO等均通過有線的方式連接至PLC，組網復雜、位置分散等問題，導致生產線數(shù)據采集困難，且產線安全IO對通信性能要求高。此次中國移動研究院攜手中興通訊和廣州明珞裝備，基于高確定性工業(yè)基站解決方案實現(xiàn)了焊接產線的柔性化改造。測試結果表明，5G網絡性能可穩(wěn)定滿足產線需求，焊接產線業(yè)務7x24h運行正常且無告警，可實現(xiàn)工位、產線無線化和數(shù)據集中化。
為提升5G的確定性網絡保障能力，促進5G與數(shù)智工廠的深度融合，中興通訊堅持深耕工業(yè)現(xiàn)場，強化技術突破，打破跨界障礙，推進應用創(chuàng)新。這次和中國移動研究院以及其他合作伙伴進行的高確定性工業(yè)基站賦能柔性產線解決方案測試，證實了5G網絡應用在工業(yè)控制現(xiàn)場的可行性，有助于5G網絡向工業(yè)控制業(yè)務場景的拓展，將大幅推動工業(yè)界對5G確定性網絡能力認知的轉變。未來中興通訊將繼續(xù)加大5G與工業(yè)控制協(xié)議融合等核心技術的創(chuàng)新，和產業(yè)鏈上下游合作伙伴一起共同推動高確定性工業(yè)基站規(guī)模商用，助力新型工業(yè)化的目標早日實現(xiàn)。
