白色沖壓機(jī)床由送料履帶機(jī)串聯(lián)在一起，無需人工操作，切料、打孔、沖壓“一氣呵成”；箱體通過履帶機(jī)向前移動(dòng)至固定區(qū)域，提升機(jī)迅速上升，精準(zhǔn)將箱體運(yùn)送至總裝車間......在5G賦能下，每15秒就有一臺(tái)洗衣機(jī)下線，未來還將提速至10秒/臺(tái)。
這是美的洗衣機(jī)荊州產(chǎn)業(yè)園5G全連接工廠的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)景，產(chǎn)業(yè)園內(nèi)擁有千余臺(tái)自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備，15個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過5G終端設(shè)備“無縫銜接”，省去了尋常車間里錯(cuò)綜復(fù)雜的管線，自動(dòng)化機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更快。該產(chǎn)業(yè)園于今年8月18日正式投產(chǎn)，是全球家電行業(yè)首個(gè)5G全連接工廠，美的集團(tuán)聯(lián)合中國移動(dòng)和華為等公司共同打造的5G智能制造標(biāo)桿工廠,第一次真正意義上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)園區(qū)全場(chǎng)景依賴于5G，全面實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通落到實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中, 是目前全球5G終端規(guī)模最大、應(yīng)用覆蓋最廣、業(yè)務(wù)結(jié)合最深的5G智能工廠。
在品質(zhì)管理領(lǐng)域，基于5G大帶寬的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合美的自研的AI平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)AI質(zhì)檢等場(chǎng)景的落地和推廣，提升壞件檢出率10%，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)在線化，全方位品質(zhì)剛性，智能檢驗(yàn)、品質(zhì)透明，去人為化、可視化。
圖：5G+AI質(zhì)檢
在柔性生產(chǎn)領(lǐng)域，依托5G的低時(shí)延優(yōu)勢(shì)，通過5G+MEC邊緣云對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的機(jī)器人生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和預(yù)測(cè)性維護(hù)，同時(shí)也可以進(jìn)行機(jī)器人的控制工藝模型加載來調(diào)整機(jī)器人生產(chǎn)動(dòng)作�；�5G專網(wǎng)和AI工業(yè)大腦，通過5G+MES聯(lián)機(jī)，5G+工控機(jī)聯(lián)機(jī)等應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的抽取與智能分析和預(yù)測(cè)，對(duì)整個(gè)制造過程的閉環(huán)優(yōu)化控制
圖：5G+機(jī)器人聯(lián)機(jī)
圖：5G+MES聯(lián)機(jī)
在工廠物流領(lǐng)域，依托5G低時(shí)延和高可靠性優(yōu)勢(shì)，搭建智能物流平臺(tái)，拉通物流場(chǎng)景，有效整合供方、生產(chǎn)、配送、成品倉儲(chǔ)及發(fā)運(yùn)等流程，實(shí)現(xiàn)5G+AGV調(diào)度，5G+叉車調(diào)度等應(yīng)用。
圖：5G+AGV調(diào)度
在園區(qū)管理方面，充分發(fā)揮5G的區(qū)域覆蓋能力，在設(shè)備改造、能源管理、安全生產(chǎn)、環(huán)保監(jiān)控以及園區(qū)安防等場(chǎng)景，承載了大量環(huán)保設(shè)備、儀器儀表、攝像頭等連接。5G技術(shù)的引入，減少了布線工作量，加快項(xiàng)目上線速度，也在一定程度上降低了成本。
圖：5G+人臉識(shí)別
美的集團(tuán)洗衣機(jī)事業(yè)部信息化負(fù)責(zé)人 王亮表示，從制造水平上講，荊州基地從設(shè)計(jì)之初，就是以全面數(shù)字化、全面智能化的理念進(jìn)行總體規(guī)劃，采用行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的智能物流技術(shù)、自動(dòng)化機(jī)器人技術(shù)全應(yīng)用，133個(gè)數(shù)字化場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)全覆蓋，其智能制造水平不僅在美的內(nèi)部，就是在整個(gè)制造業(yè)，也將是數(shù)字化、智能化程度非常高的工廠，建成即實(shí)現(xiàn)世界燈塔工廠的水平。通過5G貫通各流程環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了每15秒下線一臺(tái)洗衣機(jī)的能力，下線直發(fā)率提升1倍，庫存降低50%，單臺(tái)人工成本下降30%。
技術(shù)創(chuàng)新，5G先行，應(yīng)用拓展，5G賦能。5G全連接工廠最突出的需求為確定性百兆級(jí)終端速率和千兆級(jí)上行大容量，滿足AI質(zhì)檢等大帶寬業(yè)務(wù)要求。華為無線產(chǎn)品線室內(nèi)數(shù)字化領(lǐng)域總裁鮑祥英表示：中國移動(dòng)聯(lián)合華為首創(chuàng)激光點(diǎn)云3D建模高精仿真，基于工廠環(huán)境、終端業(yè)務(wù)模型和分布進(jìn)行3D仿真規(guī)劃，建模精度99%，仿真匹配度90%以上，確保網(wǎng)絡(luò)開通后為每個(gè)接入終端提供確定性終端速率；基于5G布式Massive MIMO技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新， 實(shí)現(xiàn)每平方千米1Gbps以上確定性大上行；另外，在荊州美的應(yīng)用了全球首款內(nèi)置可調(diào)波束的室分小基站，降低大容量場(chǎng)景下小區(qū)間干擾問題，上行容量提升10%。
今年9月，工信部《5G全連接工廠建設(shè)指南》發(fā)布，5G全連接工廠將加快建設(shè)，“十四五”時(shí)期，將推動(dòng)萬家企業(yè)開展5G全連接工廠建設(shè)。中國移動(dòng)集團(tuán)公司政企事業(yè)部 工業(yè)能源行業(yè)拓展部 副總經(jīng)理張菲說，中國移動(dòng)集團(tuán)公司每年組織打造100+個(gè)行業(yè)龍頭示范項(xiàng)目，推動(dòng)細(xì)分行業(yè)規(guī)模復(fù)制。中國移動(dòng)、華為和美的基于荊州工廠實(shí)踐，打造5G全連接工廠的標(biāo)桿示范；同時(shí)，各方基于項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)編制了并發(fā)布了《湖北省家電行業(yè)5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與應(yīng)用指引》，為行業(yè)推廣復(fù)制提供標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。
