百年奮斗，鑄就輝煌偉業(yè)。回望百年，國有企業(yè)始終發(fā)揮“頂梁柱”“主力軍”“先鋒隊(duì)”的作用，把自身發(fā)展熔鑄到黨和國家事業(yè)發(fā)展的偉大征程中。
中國信科集團(tuán)作為高科技中央企業(yè)，在長期的發(fā)展中，“聽黨話，跟黨走”，把黨的政治優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)，以釘釘子的精神推進(jìn)核心技術(shù)創(chuàng)新，源源不斷地為我國信息通信事業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
在近日集團(tuán)舉辦的“大國頂梁柱 永遠(yuǎn)跟黨走”主題征文活動(dòng)中，涌現(xiàn)出了很多有思想、有深度、有情懷的優(yōu)秀作品。今日刊載光迅科技撰寫的《凝心聚力 攻堅(jiān)克難——光迅科技子系統(tǒng)制造部全力以赴保障生產(chǎn)交付任務(wù)》一文，分享如下——
中國信科集團(tuán)旗下光迅科技子系統(tǒng)產(chǎn)品業(yè)務(wù)部-子系統(tǒng)制造部生產(chǎn)區(qū)域擁有2個(gè)生產(chǎn)車間，車間生產(chǎn)的光通信產(chǎn)品種類繁多，客戶群體遍布海內(nèi)外，部門在為客戶提供定制化產(chǎn)品的同時(shí)，也在不斷向客戶提供諸光纜資源管理、分光放大小波分、光路子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及預(yù)處理、CATV接入等子系統(tǒng)解決方案。
作為國內(nèi)重要的子系統(tǒng)產(chǎn)品供應(yīng)商，子系統(tǒng)業(yè)務(wù)部緊跟市場(chǎng)需求的步伐，把握通信行業(yè)的主流發(fā)展趨勢(shì)，不斷開發(fā)新技術(shù)和解決方案，在保證國內(nèi)客戶的產(chǎn)品及技術(shù)質(zhì)量的 同時(shí)，子系統(tǒng)將目光放遠(yuǎn)到全球，不斷擴(kuò)大自己的客戶群體，致力于將產(chǎn)品與服務(wù)推廣到全球更多國家和地區(qū)。從研發(fā)樣品制作到新產(chǎn)品導(dǎo)入，從工藝技術(shù)提升到緊急訂單交付，子系統(tǒng)制造部在克服一個(gè)又一個(gè)困難的過程中，提升自我，優(yōu)化細(xì)節(jié)，提高品質(zhì)。
研發(fā)抓技術(shù)，交付保質(zhì)量
隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心流量與日俱增，越來越多的企業(yè)選擇建設(shè)多個(gè)數(shù)據(jù)中心。然而，數(shù)據(jù)中心間互聯(lián)成本、多數(shù)據(jù)中心的管理耗費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力等資源。2019年，國內(nèi)某互聯(lián)網(wǎng)廠商提出需求，希望子系統(tǒng)制造部定制一款高速率、高可靠的數(shù)據(jù)中心互聯(lián)DCI設(shè)備。業(yè)務(wù)部立即對(duì)客戶的需求進(jìn)行了解讀，在預(yù)見到該訂單需求帶來的市場(chǎng)前景的同時(shí)也意識(shí)到產(chǎn)品在技術(shù)質(zhì)量上所面臨前所未有的挑戰(zhàn)。
為了盡快完成客戶的定制化產(chǎn)品需求，子系統(tǒng)業(yè)務(wù)部迎難而上，積極與客戶溝通確認(rèn)需求，產(chǎn)品開發(fā)部攻克技術(shù)難關(guān)，同時(shí)子系統(tǒng)制造部從質(zhì)量角度出發(fā)提出相應(yīng)的可制造方案，并且不遺余力地協(xié)助產(chǎn)品開發(fā)部進(jìn)行產(chǎn)品的組裝、盤纖、測(cè)試、掛機(jī)。在一版又一版的樣品生產(chǎn)過程中，子系統(tǒng)制造部員工們積極參與到產(chǎn)品研發(fā)過程中，針對(duì)存在的各種質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，子系統(tǒng)制造部集思廣益，積極建言獻(xiàn)策，與開發(fā)部門保持密切協(xié)作。最終，在11月，子系統(tǒng)制造部成功向客戶交付了第一單，得到了客戶的高度認(rèn)可，并達(dá)成長期合作意向。
規(guī)范生產(chǎn)管理
有序配合客戶廠驗(yàn)
在通信技術(shù)迅猛發(fā)展的大環(huán)境下，子系統(tǒng)制造部的產(chǎn)品隨著技術(shù)的迭代也在快速更替，對(duì)制造環(huán)節(jié)挑戰(zhàn)巨大，即使如此，子系統(tǒng)制造部在不斷改善中有條不紊的對(duì)繁多的產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)分類管理，包括單元化生產(chǎn)布局、測(cè)試平臺(tái)分類及定期維護(hù)、員工操作一人多能，規(guī)范考核等等。
面對(duì)不同客戶的上線審核之時(shí)，子系統(tǒng)制造部有效應(yīng)對(duì)。每年，各種客戶包括各大運(yùn)營商、資訊商、互聯(lián)網(wǎng)廠商等都會(huì)組織安排廠驗(yàn)和交流，子系統(tǒng)制造部做到讓客戶滿意。子系統(tǒng)制造部深知客戶廠驗(yàn)，部門代表的是整個(gè)公司在客戶心目中的形象。子系統(tǒng)制造部重視每一次客戶的廠驗(yàn)，這不僅僅是向客戶展現(xiàn)了子系統(tǒng)制造部的生產(chǎn)成果的機(jī)會(huì)，更是子系統(tǒng)制造部與客戶近距離交流溝通發(fā)現(xiàn)自我短板的寶貴機(jī)會(huì)。
合力攻堅(jiān)，圓滿完成任務(wù)
作為生產(chǎn)制造部門，子系統(tǒng)制造部深知訂單就是命令、交付就是責(zé)任。為此，部門一方面在面對(duì)緊急交付任務(wù)之時(shí)，有序應(yīng)對(duì)，合力攻堅(jiān)，圓滿完成交付任務(wù)。
2021年3月30日，國內(nèi)某互聯(lián)網(wǎng)B客戶向子系統(tǒng)制造部提出一項(xiàng)為期3周大型訂單的交付需求，部門面前空前的交付壓力。物料短缺、人員產(chǎn)能受限、設(shè)備緊缺等等成為了擺在部門面前的現(xiàn)實(shí)困難，為了完成這一艱巨的交付任務(wù)，在子系統(tǒng)制造部經(jīng)理、主管、班組人員的協(xié)同下，部門立即著手制定應(yīng)急措施，積極聯(lián)絡(luò)市場(chǎng)部、產(chǎn)品線逐項(xiàng)確認(rèn)訂單需求，聯(lián)系采購部確定物料到貨時(shí)間，聯(lián)系研發(fā)部改配庫存產(chǎn)品的方案，再根據(jù)各單盤的工藝特點(diǎn)統(tǒng)籌排產(chǎn)�；\罩在交付壓力之下的員工并沒有被壓力所嚇到，整個(gè)部門猶如一支訓(xùn)練有素的軍隊(duì)，有條不紊地開展生產(chǎn)工作。然而，子系統(tǒng)制造部經(jīng)理意識(shí)到交付仍然面臨著重重困難。于是，打通班組之間的限制，子系統(tǒng)制造部靈活調(diào)動(dòng)各班組人員，合力攻關(guān)瓶頸工序，全員思想高度自覺，主動(dòng)加班加點(diǎn)保生產(chǎn)。終于，在4月13日，總共歷時(shí)14天，所有項(xiàng)目所需設(shè)備合格入庫。最后，客戶對(duì)子系統(tǒng)制造部在能攻堅(jiān)克難、提前交付項(xiàng)目給予了極高的贊賞。
靈活調(diào)配人員
優(yōu)化培養(yǎng)方案
由于子系統(tǒng)產(chǎn)品種類繁多、不同產(chǎn)品差異明顯、集成度高，因此部門對(duì)于員工的技能水平要求較高。為了應(yīng)對(duì)緊急生產(chǎn)任務(wù)，部門在確保員工對(duì)于某一工序的熟練度培養(yǎng)的同時(shí)，通過對(duì)人員的合理分配，安排員工進(jìn)行崗位輪換，培養(yǎng)多面手，從而讓每一位員工都能勝任多個(gè)崗位工作，實(shí)現(xiàn)各工序人員的靈活調(diào)動(dòng)，為高效的交付打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，部門也通過組織各種技能競賽，鍛煉員工操作能力，此外，部門還加強(qiáng)員工之間的溝通，通過日常收集每個(gè)員工的改善空間并進(jìn)行匯總分析，同時(shí)針對(duì)不同的員工制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，幫助每一位員工實(shí)現(xiàn)快速成長進(jìn)步。
在子系統(tǒng)制造部，人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
一直以來，子系統(tǒng)制造部貫徹公司的生產(chǎn)理念，始終以目標(biāo)為導(dǎo)向，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求加快產(chǎn)能提升和交付，以實(shí)際行動(dòng)詮釋責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，下一步，子系統(tǒng)制造部全員將聚焦高品質(zhì)交付，充分發(fā)揮實(shí)干精神，持續(xù)奮發(fā)進(jìn)取，以更加扎實(shí)的工作助推光迅實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。
