在當今鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展中，電氣自動化技術已成為提高生產效率、保證產品質量、降低成本和增強競爭力的關鍵因素，極大地推動了生產發(fā)展。普銳特冶金技術作為全球冶金行業(yè)的佼佼者，其熱軋電氣自動化解決方案為鋼鐵企業(yè)帶來了革命性的變化。
普銳特冶金技術提供的標準化、高性能的自動化系統(tǒng)集成了數字化方案包(比如 TPO，MAT，狀態(tài)監(jiān)測，智能傳感器)、生產管理系統(tǒng)(3 級)、與人工智能相結合的物理模型(2 級)以及自動化方案，包括先進的工藝控制(1 級)，保障機組產量和產品質量。
例如，普銳特冶金技術開發(fā)的先進控制模型，如板形、平直度和凸度控制模型（APX），通過綜合模型化、人工智能和板形分布優(yōu)化的組合，實現了對熱軋過程中各項參數的精確控制。這些模型的應用，大大提高了產品的質量和穩(wěn)定性，降低了次品率。
除此之外，全流程工藝優(yōu)化TPO方案也貫穿了整個生產產品鏈進行質量監(jiān)控，減少人工檢查、返工、降級和人為因素造成的影響。普銳特冶金技術還提供包括強大的過程控制、穩(wěn)定的工藝優(yōu)化系統(tǒng)以及機電一體化和自動化的組合方案，這些方案幫助提高盈利能力，增大靈活性，持續(xù)優(yōu)化鋼廠的工藝流程和產品質量。同時，結合普銳特冶金技術中央集控系統(tǒng)的幫助，為鋼鐵生產的決策支持提供了有力的保障。
普銳特冶金技術熱軋電氣自動化系統(tǒng)廣泛應用于全球眾多鋼鐵企業(yè)的熱軋生產線。以寶鋼鋼鐵股份有限公司旗下企業(yè)寶鋼湛江為例，普銳特冶金技術曾與之簽訂合同，為其新建的熱連軋機組訂購數字化方案包、自動化技術和電氣設備。該項目極大地提升了寶鋼湛江熱連軋產品的市場競爭力和品牌影響力。
又如此前，首鋼遷安向普銳特冶金技術訂購了全套的自動化方案，選擇普銳特冶金技術為其熱軋機組全面升級自動化系統(tǒng)，新系統(tǒng)預計于2025年5月投入使用，普銳特冶金技術將優(yōu)化1級自動化系統(tǒng)功能，并提供和實時新的2級自動化系統(tǒng)。由于采用一種稱之為“影子模式”的方法，自動化系統(tǒng)將平穩(wěn)而快速地完成切換。2級過程自動化方案將使首鋼遷安提高軋制精度和產品質量，以滿足電工鋼和汽車鋼等苛刻應用的要求。
普銳特冶金技術熱軋電氣自動化技術為整個鋼鐵行業(yè)的智能化發(fā)展樹立了標桿，提升了整個行業(yè)的技術水平和競爭力，其先進的系統(tǒng)架構、卓越的核心優(yōu)勢和廣泛的應用影響，成為鋼鐵熱軋領域的關鍵技術支撐。未來，普銳特冶金技術將繼續(xù)推動技術創(chuàng)新和智能化升級，引領鋼鐵行業(yè)向著更高質量、更高效率和更智能化的方向不斷發(fā)展。
